廢氣特點(diǎn)：
1、溫度高：入口溫度高達(dá)+350℃
2、粉塵細(xì)微：大部分粉塵為煙塵狀，顆粒直徑≤5微毫

除塵設(shè)備特點(diǎn)：
1、車間采用半開放式收集粉塵；
2、前置一次旋風(fēng)機(jī)+多管冷卻系統(tǒng)把溫度降至+150℃；
3、細(xì)微粉塵經(jīng)過脈沖袋濾式除塵系統(tǒng)徹底被清除；潔凈空氣自風(fēng)車出口排放至室外；
4、下料系統(tǒng)全部采用旋轉(zhuǎn)下料閥+螺旋輸送閥，既保證了氣密性又可以及時(shí)清除粉塵，不用停機(jī)；
5、濾袋采用耐高溫材質(zhì)（PPS）瞬間溫度可耐+250℃，持久高溫+180℃；
6、主機(jī)材質(zhì)采耐高溫鋼板制作，濾袋過濾室加裝溫度警報(bào)系統(tǒng)+自動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)氣動(dòng)閥門。
適用：熔鋁、煉油鐵、熔銅、熔鋅干燥爐等高溫作業(yè)收塵。

濕式脫硫技術(shù)原理：

發(fā)電機(jī)、鍋爐、熔爐排出的高溫含硫煙氣直接導(dǎo)入濕式脫硫除塵設(shè)備，煙氣進(jìn)入吸收塔，與吸收塔上部噴射的漿液接觸，在流經(jīng)格柵時(shí)進(jìn)一步進(jìn)行氣－液接觸反應(yīng)，從而脫除煙氣中的 SO2 、NOX 及其它細(xì)小灰塵；漿液進(jìn)入吸收塔底部反應(yīng)槽，通過循環(huán)泵返回吸收塔上部噴出，洗滌煙氣中的 SO2 。煙氣在離開吸收塔后進(jìn)入垂直布置的除霧器，將濕狀態(tài)煙氣中的霧滴最大限度地除去。

脫硫塔主要材質(zhì)的選用:

根據(jù)煙氣的溫度、腐蝕性，選用316不銹鋼、碳鋼外殼內(nèi)襯防腐樹脂、改性PP、PVC、玻璃鋼、以及麻石。

脫硫劑的選用和使用
一、石灰水脫硫
用石灰水脫硫是一種成本最低的一種脫硫技術(shù)，在用石灰水作脫硫劑過程中，只消耗成本低廉的CaO， 廢棄物為CaSO4和CaSO3及煙塵的混合物，水在系統(tǒng)中可以永久循環(huán)使用。
脫硫過程比較復(fù)雜：
1、煙氣中的SO2與水H2O生成亞硫酸H2SO3。
2、煙氣中的SO2與噴淋水中的Ca(OH)2反應(yīng)生成CaSO3沉淀。
3、煙氣中的CO2與噴淋水中的Ca(OH)2反應(yīng)生成CaCO3沉淀。
4、在循環(huán)水噴淋過程中CaCO3被H2SO3置換成CaSO3。
5、在循環(huán)水噴淋過程中CaSO3被煙氣中的氧O2成CaSO4沉淀。
為降低CaO(石灰)的消耗量，在噴淋水循環(huán)中，應(yīng)保持噴淋水的PH值在5-6之間，由于噴淋水中的H2SO3濃

度不斷增加PH值降至5.5以下時(shí),應(yīng)攪拌水石灰，使噴淋水的PH值達(dá)到8以上。

　　注意事項(xiàng)：
1、每班(8小時(shí))攪拌石灰漿2-3次。
2、每班清理除塵器底部沉淀物1-2次。

缺點(diǎn)是: 管道及噴咀易堵塞。

二、鈉堿法脫硫
用NaOH或Na2CO3作脫硫劑是最簡(jiǎn)單易用的方法，管理比較方便，沒有沉淀物，但噴淋水不能永久循環(huán)使用，必須定期更換。運(yùn)行過程中要消耗成本較高的NaOH或Na2CO3。
脫硫過程：
1、煙氣中的SO2與水H2O生成亞硫酸H2SO3。
2、H2SO3與NaOH生成Na2SO3。
3、Na2SO3在水噴淋過程中被O2氧化成Na2SO4。
注意事項(xiàng)：
1、為防止設(shè)備的晶間腐蝕，在使用燒堿(NaOH)作脫硫劑時(shí)，燒堿的一次加入量不宜太多，應(yīng)保持噴淋水的PH值在8-9之間，當(dāng)水中PH值低于6時(shí)，再添加堿液。

三、氨堿法脫硫
用碳酸氫銨NH4HCO3作為脫硫劑，具有與鈉堿法一樣簡(jiǎn)單易用管理方便等特點(diǎn)。在循環(huán)水中加入碳酸氫銨，可以得到付產(chǎn)品亞硫酸銨或硫酸銨，因亞硫酸銨或硫酸銨的溶解度比碳酸氫銨的溶解度小得多，在運(yùn)行過程中亞硫酸銨或硫酸銨會(huì)從循環(huán)水中析出。
脫硫過程：
1、煙氣中的SO2與水中的NH4HCO3生成亞硫酸(NH4)2SO3。
2、NH4SO3在水噴淋過程中被O2氧化成(NH4)2SO4。
注意事項(xiàng)：
1、當(dāng)循環(huán)水的 PH值低于6時(shí)，應(yīng)添加NH4HCO3，NH4HCO3的添加可以一次投入。
2、付產(chǎn)品亞硫酸銨或硫酸銨可定期與灰渣一起取出，仍可作氮肥使用。
缺點(diǎn)是: 由于碳酸氫銨受熱分解，溢出的氨氣對(duì)除塵器后部黑鐵煙道易造成腐蝕。
　
四、雙堿法脫硫
鈉堿法脫硫可以用水石灰或電石糊Ca(OH)2還原鈉堿(雙堿法脫硫)，減少鈉堿的消耗，降低了脫硫過程的運(yùn)行費(fèi)用，得到付產(chǎn)品石膏沉淀物，
從而達(dá)到水在系統(tǒng)中可以循環(huán)使用，不排放污水。在脫硫過程中，鈉堿只起到過渡的作用,
在整個(gè)運(yùn)行過程中理論不消耗。
雙堿法脫硫:
利用鈉堿和水石灰作脫硫劑--即雙堿法脫硫。由煤燃燒過程中生成的二氧化硫被水吸收生成亞硫酸并與水中的Na+反應(yīng)生成亞硫酸鈉。
亞硫酸鈉再與氫氧化鈣反應(yīng)還原鈉堿和亞硫酸鈣(可氧化成硫酸鈣)沉淀。
NaOH+SO2 →Na2SO3 Na2SO3+O2→Na2SO4
Na2SO3+Ca(OH)2→NaOH+CaSO3↓ Na2SO4+Ca(OH)2 →NaOH+CaSO4↓
經(jīng)還原后的鈉堿溶液在噴淋中繼續(xù)循環(huán)使用，鈉堿在循環(huán)過程中只起傳媒作用，在整個(gè)脫硫反應(yīng)過程基本不消耗，
反應(yīng)過程中生成的亞硫酸鈣和硫酸鈣沉淀物定期排出。